干噴濕法紡絲和濕法紡絲的工藝區別

化學(xué)纖維生產(chǎn)中絕大部分采用熔體紡絲、濕法紡絲、干法紡絲，這三種紡絲方法。此外,還有一些新型紡絲方法,例如干濕法紡絲、凍膠紡絲、液晶紡絲、靜電紡絲、固態(tài)擠出、反應紡絲、噴射紡絲、離心紡絲、相分離紡絲等。下面介紹一下干濕法紡絲（又叫干噴濕法紡絲）與濕法紡絲的工藝區別。

干噴濕法紡絲工藝介紹

干濕法紡絲是將干法與濕法結合起來(lái)的一種溶液紡絲方法,也稱(chēng)干噴濕紡。干濕法紡絲時(shí),紡絲溶液從噴絲頭壓出后,先經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,然后進(jìn)入凝固浴因此也有人把這種方法稱(chēng)為氣隙紡絲(air gap spinining)。從凝固浴中導出的初生纖維的后處理過(guò)程,與普通濕法紡絲相同。

干噴濕法紡絲與噴絲孔直接浸入凝固浴中的傳統濕法紡絲工藝的區別

1. 干濕法紡絲不會(huì )發(fā)生紡絲溶液凍結的問(wèn)題因此可采用比濕法紡絲低得多的凝固浴溫度。

2. 干濕法紡絲時(shí),紡絲溶液擠出噴絲孔后先通過(guò)一段空氣層,導致噴絲頭至絲條固化點(diǎn)之間的距離增大,因此拉伸區長(cháng)度可達 5~100mm,遠遠超過(guò)液流脹大區的長(cháng)度。在這樣長(cháng)的距離內發(fā)生的液流軸向形變,其速度梯度不大,形成的纖維能在空氣層中經(jīng)受顯著(zhù)的噴絲頭拉伸,而液流脹大區卻沒(méi)有很大的形變,這就可以大大提高紡絲速度。而濕法紡絲噴絲頭拉伸在很短的區域內發(fā)生，這樣就導致產(chǎn)生很大的拉伸速度,而且特別不利的是導致脹大區發(fā)生強烈的形變,使黏彈性的液體受到過(guò)大的張力,并在較小的噴絲頭拉伸下就發(fā)生斷裂。因而在濕法紡絲時(shí),要借增大噴絲頭拉伸而提高紡絲速度是有限制的。因此,通常干濕法紡絲的速度可比濕法紡絲高5~10倍。

3. 另外,干濕法紡絲可以采用直徑較大的噴絲孔(d=0.15~0.3mm)和黏度較大的紡絲溶液。濕法紡絲溶液的黏度一般為 20~50Pa·s,而干濕法紡絲溶液的黏度為 50~100Pa·s,甚至可以達 200Pa·s 或更高。因此,干濕法紡絲的生產(chǎn)率比濕法紡絲有很大的提高。

4. 目前,干濕法紡絲已在聚丙烯睛長(cháng)絲和 Lyocell 纖維的生產(chǎn)中得到實(shí)際應用。聚丙烯睛長(cháng)絲的紡絲速度達到 40~150m/min。

以上內容摘自《化學(xué)纖維手冊》

干噴濕法紡絲機設備展示

四川致研科技研發(fā)的濕法紡絲試驗機，噴絲噴頭均可調節高度及方向，即可進(jìn)行濕法紡絲工藝，也可進(jìn)行干噴濕法紡絲工藝。

四川致研科技作為專(zhuān)業(yè)的科研實(shí)驗儀器生產(chǎn)廠(chǎng)家，在紡絲試驗機制作領(lǐng)域擁有10年行業(yè)經(jīng)驗，并獲得濕法紡絲產(chǎn)品相關(guān)證書(shū)，除濕法紡絲試驗機以外，我們還生產(chǎn)有熔融紡絲機，靜電紡絲機，離心紡絲機等產(chǎn)品，并獲得相關(guān)證書(shū)。如您對我們的紡絲試驗機系列產(chǎn)品感興趣，歡迎致電四川致研科技有限公司右上角聯(lián)系電話(huà)（程經(jīng)理，微信同號），或在線(xiàn)留言，我們會(huì )在12小時(shí)內給您回復。